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質(zhì)量風(fēng)險控制(QFD&FMEA)

【課程編號】:MKT044316

【課程名稱】:

質(zhì)量風(fēng)險控制(QFD&FMEA)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時間安排】:2025年05月29日 到 2025年05月30日3800元/人

2024年06月13日 到 2024年06月14日3800元/人

2023年06月29日 到 2023年06月30日3800元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供質(zhì)量風(fēng)險控制(QFD&FMEA)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:杭州 北京

【課程關(guān)鍵字】:廣州質(zhì)量風(fēng)險控制培訓(xùn),廣州QFD培訓(xùn),廣州FMEA培訓(xùn)

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課程介紹

質(zhì)量功能展開(Quality Function Deployment, QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅(qū)動式的質(zhì)量保證方法。QFD于70年代初起源于日本,進(jìn)入80年代以后逐步得到歐美各發(fā)達(dá)國家的重視并得到廣泛應(yīng)用。

FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)是一種可靠性設(shè)計的重要方法。它實際上是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影響分析)的組合。簡稱失效模式與影響分析或潛在失效模式與后果分析。FMEA作為一種策劃用作預(yù)防措施工具,其主要目的是發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果;找到能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施并且不斷地完善。能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機。并找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

課程收益

1、熟悉QFD基本結(jié)構(gòu)、實際應(yīng)用流程及其現(xiàn)實意義。

2、熟悉QFD方法與傳統(tǒng)設(shè)計方法的比較優(yōu)勢及QFD實施前評估。

3、熟悉QFD方法實際使用時的主要步驟。

4、理解如何定位真正的客戶

5、掌握準(zhǔn)確把握客戶要求的技術(shù)(QFD核心技術(shù))。

6、掌握將客戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計需求的技術(shù)和方法(QFD核心技術(shù))。

7、掌握如何在自己的工作實際中一步步使用QFD方法帶來收益

8、了解通過實施FMEA的過程,掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián),解決產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計可能出現(xiàn)的問題,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

培訓(xùn)對象

研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師;質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量技術(shù)員;技術(shù)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員;產(chǎn)呂流程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員;生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管以及所有工程師(PE,ME,QA,SQE等)。和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

課程大綱

第一章

一、QFD概述

1.QFD的產(chǎn)生

2.QFD的發(fā)展

3.QFD在中國的發(fā)展

二、QFD與ISO標(biāo)準(zhǔn)

三、QFD與并行工程

1.并行工程方法

2.QFD與并行工程聯(lián)合應(yīng)用的要點

四、QFD的基本原理及其結(jié)構(gòu)框架

1.質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)要素

2.顧客需求與工程措施的設(shè)定

3.關(guān)鍵措施與瓶頸技術(shù)的確定

4.四個階段的質(zhì)量功能展開

五、QFD的量化方法--加權(quán)評分法

1.顧客需求重要度(左墻)

2.關(guān)系矩陣(房間)

3.相關(guān)矩陣(屋頂)

4.市場競爭能力(右墻)

5.加權(quán)后工程措施的重要度(地板)

6.技術(shù)競爭能力(地下室)

7.市場競爭能力指數(shù)(右墻)

8.技術(shù)競爭能力指數(shù)(地下室)

9.綜合競爭能力指數(shù)C

六、QFD舉例

1.加權(quán)后工程措施重要度hj的計算

2.市場競爭能力指數(shù)M的計算

3.技術(shù)競爭能力指數(shù)T的計算

4.綜合競爭能力指數(shù)

七、QFD的工作程序

1.確定項目

2.成立多功能小組

3.顧客需求分析

4.顧客需求展開和采取的工程措施分析

1)工程措施的確定

2)質(zhì)量屋要素的量化評估

3)工程措施指標(biāo)的確定

4)質(zhì)量屋的全面評估

5)建立產(chǎn)品規(guī)劃— 一級質(zhì)量屋

6)開展并行工程

7)落實關(guān)鍵技術(shù)(或環(huán)節(jié))的穩(wěn)健性設(shè)計和控制計劃

8)質(zhì)量屋的不斷迭代與完善

八、QFD樣例學(xué)習(xí)

1.樣例1-計算措施重要度

2.樣例2-計算技術(shù)能力指數(shù)T和綜合競爭能力指數(shù)C

3.樣例3-質(zhì)量屋的二層展開

4.樣例4-質(zhì)量屋的三層展開

九、QFD練習(xí)和本廠的QFD實例練習(xí)

培訓(xùn)總結(jié)與答疑

第二章

一、新版FMEA 概述

1.FMEA的定義、范圍和好處

2.FMEA的種類:系統(tǒng)FMEA,設(shè)計FMEA,設(shè)計FMEA

3.原因和效果基本關(guān)系

4.FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程

5.FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)

6.FMEA開發(fā)組織和小組作用

7.高層管理在FMEA過程的作用(新版)

8.FMEA的生命圈

9.FMEA的最佳實踐

二、設(shè)計FMEA (新版FMEA 4th )

1.DFMEA的基本模式

2.DFMEA的信息流

3.DFMEA的目的

4.前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定

5.產(chǎn)品功能表

6.分析途徑

三、設(shè)計FMEA (新版,續(xù))

1.界限圖(Boundary Diagram)

2.接觸矩陣圖 (Interface Matrix)

3.白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)

4.DFMEA內(nèi)部的動態(tài)鏈接(新版)

5.DFMEA輸入和輸出

6.設(shè)計矩陣

7.開發(fā)DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計控制、SOD評分(新版)

8.多方位的風(fēng)險分析(新版強調(diào))

9.行動計劃

10.DFMEA的評估

11.設(shè)計評審

12.設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R)

13.在設(shè)計開發(fā)階段所用的其它技術(shù)

14.DRBFM (新版,基于失效模式的設(shè)計評估)

15.FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

四、過程FMEA(新版FMEA 4th )

1.過程流程圖的定義和作用

2.風(fēng)險的模式

3.PFMEA的目標(biāo)

4.PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備

5.PFMEA的輸入和要求

6.過程流程的優(yōu)點

7.過程流程圖開發(fā)和過程文件

8.過程特性分類和影響級別

9.特殊特性

10.流程圖的使用和檢查清單

11.設(shè)計矩陣表

12.特性矩陣分析(Charateristic Matrix)

13.過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

14.過程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分 (新版)

15.FMEA的表格類型(新版)

16.多方位的風(fēng)險評價(新版)

17.過程控制、行動措施

18.過程開發(fā)的其它活動

19.DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

20.PFMEA的評估

五、新版FMEA(第四版)的主要更新

1.強調(diào)FMEA是動態(tài)過程

2.高層管理對FMEA過程支持

3.易讀的表格、圖形

4.易用的案例和可操作性

5.不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險

6.改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn)

7.強調(diào)預(yù)防控制

8.DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)

9.FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化

10.DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險

六、控制計劃

1.控制計劃的定義、內(nèi)容和作用

2.控制計劃的輸入

3.控制方法和反應(yīng)計劃

4.試生產(chǎn)控制計劃

5.從其他文件來源的主要輸入

6.確定變差來源及其控制方法

7.控制程度和過程能力

PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

葉老師

●高級顧問/講師

●TWI-日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證講師

√ CNAT國家注冊咨詢師

√ CRBA國家注冊審核員

√ 國家注冊質(zhì)量工程師

√日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

√中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實戰(zhàn)導(dǎo)師

√中國品保協(xié)會特聘專家

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