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課程背景

課程參與者能夠解決實際工作中面對的從簡單到復(fù)雜的裝配體的公差疊加分析。培訓中以理論講授和實踐練習相結(jié)合來分析尺寸公差和幾何公差的疊加分析，比較分析不同的基準設(shè)置情況下的輸出結(jié)果。

課程收益

能夠計算裝配零件的最小和最大壁厚、間隙、或干涉；

能夠創(chuàng)建幾何公差或正負公差的尺寸鏈，分析公差疊加結(jié)果；

能夠創(chuàng)建、分析復(fù)雜的公差疊加分析工具，包含幾何公差，名義尺寸，實效條件尺寸，和正負公差；

能夠分析通用裝配條件的公差疊加分析；

能夠分析浮動緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，軸類，或孔類公差；

能夠分析固定緊固件的公差疊加分析，如何定義螺栓，間隙孔，槽，凸緣，和整體尺寸的公差，以及螺紋孔的投影公差；

能夠計算在不同的基準方案下的最大，最小間隙；

掌握一套邏輯的，系統(tǒng)的，數(shù)量化的公差分析方法。

參訓對象：

設(shè)計工程師、產(chǎn)品工程師、模具工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、工裝檢具設(shè)計工程師、工程經(jīng)理、CAD/CAM/CAE軟件應(yīng)用工程師或開發(fā)者、三坐標測量工程師、成本工程師、項目經(jīng)理等。

課程大綱

每個部分都包含課堂練習和答疑、實際應(yīng)用講解

1.公差疊加分析基礎(chǔ)

尺寸鏈分析的起點

創(chuàng)建正負尺寸鏈

如何計算，如何確定影響貢獻公差疊加結(jié)果的尺寸因素

如何分析：最差條件法 Wost Case

哪些幾何公差影響公差疊加結(jié)果？

均值分析：Mean

邊界計算：GD&T，MMC，LMC和RFS材料條件修正情況下，

等邊正負公差轉(zhuǎn)換

2.復(fù)雜裝配體的正負尺寸公差疊加分析

計算方法

尺寸鏈分析工具制作

分析工具的應(yīng)用

最大、最小間隙的分析結(jié)果輸出

合格率的計算

Cpk與公差疊加分析

統(tǒng)計公差的分析及計算

6Sigma公差設(shè)計方法

3.公差疊加的2D分析法 – 水平方向公差疊加和豎直方向的公差疊加分析

尺寸鏈分析的起點

創(chuàng)建正負尺寸鏈

最小、最大間隙的分析結(jié)果輸出

4.裝配體的公差疊加分析

裝配體中零件間的尺寸鏈如何建立

不同的尺寸布局方案的公差疊加分析

尺寸公差定義的裝配體中公差疊加分析復(fù)雜性

最小，最大間隙結(jié)果輸出

公差的優(yōu)化

合格率的計算

與幾何公差的比較

5.浮動螺栓裝配分析

幾何公差控制的實效邊界和補償公差

內(nèi)邊界，外邊界，均值邊界

公差疊加分析中直徑到半徑的轉(zhuǎn)化方法

輪廓度的疊加分析分解方法

基準浮動因素

幾何公差浮動因素

復(fù)雜裝配體的幾何公差尺寸鏈建立方法

分析的標準化模板，

6.固定螺絲裝配分析

計算裝配體的最大、最小間隙

投影公差的因素

正向設(shè)計固定螺栓裝配總成

逆向設(shè)計固定螺栓裝配總成

對于孔類、槽類、凸緣和軸類裝配體的分析

確定所有的幾何公差因素

獨立特征和陣列特征的不同分析方法

7.幾何公差復(fù)雜裝配體實例分析

對零件進行GD&T定義

裝配設(shè)計方案

螺紋特征

組合公差控制框分析

投影公差

最差條件法分析的理論和實際誤差

統(tǒng)計方法分析

8.獨立零件分析

位置度控制

基準框的公差疊加計算分析

MMC修正的基準特征

MMC修正的幾何公差

輪廓度和平面度分析

MMC條件下的包容邊界

考慮方向性的要求下創(chuàng)建MMC條件下包容邊界

同步要求及獨立要求

三角函數(shù)的公差疊加分析

組合位置度公差控制框分析

9.統(tǒng)計公差分析及優(yōu)化方法

統(tǒng)計學基礎(chǔ)

-概率分布曲線

-標準差

-3 Sigma

-Cp，Cpk，Pp，Ppk

統(tǒng)計公差分析的理論

統(tǒng)計公差的應(yīng)用 RSS

-正負公差的應(yīng)用

-幾何公差的應(yīng)用

統(tǒng)計公差和最差條件法應(yīng)用目的，優(yōu)缺點對比

統(tǒng)計公差的邏輯方法

統(tǒng)計公差的修正因數(shù)

王老師

•國內(nèi)第一本關(guān)于歐美標準的GD&T的中文書籍《GD&T基礎(chǔ)及應(yīng)用》（機械工業(yè)出版社）的唯一編者，并在權(quán)威雜志上發(fā)表多篇相關(guān)論文；

•王老師曾就職于戴姆勒克萊斯勒有限公司，先后負責整車開發(fā)、設(shè)計、和尺寸公差工程等工作，他曾經(jīng)主持過兩款國外中級車型的國產(chǎn)化，檢具設(shè)計方案及評審工作，同時還與美國總部進行新車型零部件同步開發(fā)工作，對北美汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗，在該公司還擔任過GD&T培訓經(jīng)理；

•18年的GD&T項目開發(fā)、咨詢和培訓經(jīng)驗，非常熟悉產(chǎn)品圖紙理解，技術(shù)可行性分析，GD&T設(shè)計實現(xiàn)，產(chǎn)品GD&T的檢測和驗證，對汽車制造行業(yè)的機械尺寸要求GD&T和檢驗方法、GD&T檢驗工裝(Gage)的設(shè)計，以及檢驗工裝(Gage)對GD&T要求的符合性評審都有著深刻的理解；

•王老師為Verisurf (美國)和VGS (新加坡) 兩家三坐標CMM公司的顧問，為測量軟件和改進和測量方案提供咨詢；

•王老師曾在美國和歐洲從事過尺寸工程相關(guān)工作；

GD&T的項目輔導(dǎo)達到歐美公司的同等水平，國內(nèi)行業(yè)最高水平，在課堂上，王老師通過大量的課堂案例（圖紙-建議由客戶提供，便于參訓學員快速理解）與學員進行對話和互動，使學員快速理解和掌握GD&T相關(guān)知識，并能運用在實際工作中。

王老師主講課程：

•《GD&T面向工藝設(shè)計及檢具設(shè)計》

•《GD&T尺寸鏈疊加分析及公差優(yōu)化設(shè)計》

•《GD&T檢具設(shè)計高級應(yīng)用》

主要培訓和咨詢客戶（部分）：

•奇瑞捷豹路虎•蘇州萬都•裕克施樂塑料制品•鋒宏海力汽車技術(shù)•平和精工•康輝醫(yī)療•精元電子•福斯檢測FOSS•蘇州馬勒壓縮機•博西華電器•戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)•上海大眾, 長春一汽大眾•上汽通用•東風汽車•華晨汽車•奇瑞捷豹路虎•北京奔馳•VGS三坐標有限公司(VGS)•上海韋巴斯特•山特重工•青島威奧集團•東風汽車集團•泰科電子•KOSTAL•辛子精工•北京汽車研究院•泛亞•Irobot

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