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工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn)

【課程編號(hào)】:MKT015684

【課程名稱】:

工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2025年10月17日 到 2025年10月18日3800元/人

2024年11月01日 到 2024年11月02日3800元/人

2023年11月17日 到 2023年11月18日3800元/人

【授課城市】:廣州

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:上海

【課程關(guān)鍵字】:廣州TPM實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

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課程概要:

TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本成為經(jīng)濟(jì)超級(jí)大國(guó)時(shí)得到了驗(yàn)證。然而,在我們引入與學(xué)習(xí)TPM的過(guò)程中,以下問(wèn)題是常見(jiàn)的——

如何達(dá)到工廠運(yùn)作的整體優(yōu)化目標(biāo)

如何做好現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理

如何做好計(jì)劃保養(yǎng)體系與展開(kāi)活動(dòng)

如何改善與提高效率

針對(duì)以上問(wèn)題,我們特邀原可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理周老師,與我們一同分享《工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn)》的精彩課程,從世界500強(qiáng)成功的管理經(jīng)驗(yàn)出發(fā),詳細(xì)介紹了工廠全面改善TPM的理論和實(shí)踐,闡述了企業(yè)內(nèi)推進(jìn)持續(xù)改善、促進(jìn)員工參與、實(shí)現(xiàn)自主管理的方法和機(jī)制。

課程收益:

陳述TPM的八大支柱

運(yùn)用工廠運(yùn)作整體優(yōu)化的方法

運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理方法

運(yùn)用間接部門效率化改善方法

課程對(duì)象:

本課程適合希望提高工廠管理能力的職業(yè)人士,比如工廠廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)部及設(shè)備部骨干員工等

課程大綱:

【第一天上午】1、什么是TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))

一、TPM簡(jiǎn)介

2、TPM的發(fā)展歷史

(1)BM故障維護(hù)

(2)PM 預(yù)防性維護(hù)

(3)MI 改進(jìn)性維護(hù)

(4)MP 維護(hù)預(yù)防

(5)TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)

3、TPM的八大支柱簡(jiǎn)介

4、TPM的功效

5、TPM認(rèn)證

二、工廠運(yùn)作的整體優(yōu)化1、生產(chǎn)管理的六大因素

(1)作業(yè)P

(2)交貨D

(3)質(zhì)量Q

(4)成本C

(5)安全/環(huán)保S

(6)人員M

2、世界級(jí)工廠的主要表現(xiàn)指標(biāo)KPI

(1)準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD

(2)質(zhì)量合格率FTQ

(3)庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)ITO

(4)增值比VAR

(5)設(shè)備總效率OEE

(6)生產(chǎn)線平衡率LBR

(7)生產(chǎn)線負(fù)荷率LLR

3、TPM目標(biāo)——零損失

(1)為什么要零損失

(2)如何確定損失

(3)損失分析的冰山理論

(4)工廠損失類型

①設(shè)備損失

②材料損失

③工作方法損失

④人力損失

⑤場(chǎng)地設(shè)施損失

⑥環(huán)境損失

4、如何推行TPM?

(1)TPM成功的關(guān)鍵要素

(2)TPM常用的組織形式

【第一天下午】1、5S的核心內(nèi)容

三、現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理—TPM的基礎(chǔ)

(1)5S究竟是什么?

(2)5S的核心內(nèi)涵

(3)5S錄相與現(xiàn)場(chǎng)演練

2、 現(xiàn)場(chǎng)目視管理

(1)世界級(jí)工廠必定是可視化的工廠

(2)可視化及其好處

(3)可視化的專業(yè)方法有哪些

①現(xiàn)場(chǎng)管理看板

②色標(biāo)與地址系統(tǒng)

③操作圖表卡

④快速反應(yīng)信號(hào)ANDON

(4)百事可樂(lè)工廠的全面可視化案例

(5)豐田、本田、高露潔等世界級(jí)工廠現(xiàn)場(chǎng)圖片分析

四、自主保養(yǎng)活動(dòng)案例分析1、自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求

2、自主保養(yǎng)成功的九大前提

3、自主保養(yǎng)活動(dòng)7步驟

4、部門間的有效合作

【第二天上午】1、計(jì)劃保全的基本觀念體系

五、計(jì)劃保養(yǎng)體系與活動(dòng)展開(kāi)

2、如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全關(guān)聯(lián)

3、建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

4、實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟

5、建立設(shè)備檔案

6、收集設(shè)備哪些重要數(shù)據(jù)

7、通過(guò)哪些指標(biāo)進(jìn)行分析

8、設(shè)備保養(yǎng)信息e化

9、保養(yǎng)報(bào)告書

10、備品管理的主要工具--MTBF

11、MTTR

12、PM分析

13、MP設(shè)計(jì)

14、保養(yǎng)方法的選擇

15、支援自主保全方法OPL

16、計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)

17、成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)

18、TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

六、個(gè)別改善與PM分析1、工廠運(yùn)行中16種損失分析

2、效率化的個(gè)別改善

3、系統(tǒng)的改善活動(dòng)展開(kāi)10步驟

4、設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析

5、個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)

6、TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

7、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)方法--QIT專案小組

【第二天下午】1、部門定位分析

七、間接部門效率化改善

2、Eye-Chart

3、備品管理的思考重點(diǎn)

4、設(shè)備、備品與計(jì)劃保養(yǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃之搭配

八、人才育成提高效率1、勞動(dòng)力效率衡量的四種方法

2、通過(guò)素質(zhì)提升促進(jìn)效率改善

3、常用的員工素質(zhì)模型:ASK & KASH

4、技能提升與多技能發(fā)展

(1)生產(chǎn)員工技能等級(jí)劃分的三種方法

(2)實(shí)施OJT在崗培訓(xùn)提升員工技能

(3)實(shí)施輪崗培養(yǎng)多技能員工

(4)技能矩陣在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用

(5)百事可樂(lè)崗位資格認(rèn)證案例分析

周老師

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):曾任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際廠長(zhǎng)等職務(wù),多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠全面管理,熟悉計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)等流程。

任可口可樂(lè)生產(chǎn)經(jīng)理期間,通過(guò)卓越的GMP現(xiàn)場(chǎng)管理,確保工廠QCD目標(biāo)達(dá)成,主持ISO 9000認(rèn)證以及TCCQS(可口可樂(lè)質(zhì)量體系)認(rèn)證,建立并實(shí)施全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。任嘉亮國(guó)際廣州公司廠長(zhǎng)期間,全面管理兩個(gè)工廠三個(gè)品牌的生產(chǎn);推行卓越的現(xiàn)場(chǎng)5S管理,實(shí)施流程再造,建立高效的采購(gòu)體系,建立并維護(hù)質(zhì)量體系,極大降低客戶投訴,使工廠生產(chǎn)成本降低20%。

專業(yè)背景:在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專門研究,總結(jié)出“卓越生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)方面見(jiàn)解獨(dú)到,論述精辟。

授課特點(diǎn):注重實(shí)務(wù)訓(xùn)練,結(jié)合案例分析與問(wèn)題解決,將日、美資等企業(yè)削減工廠成本的思想精華雜糅其間,極具實(shí)用性和操作性。

主要課程:工廠成本控制與價(jià)值分析、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理……

服務(wù)客戶:箭牌口香糖、生力啤酒、高露潔、完美(中國(guó))……

我要報(bào)名

在線報(bào)名:工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn)(廣州)

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