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課程大綱:

第一單元：運輸包裝概述

全球和我國的包裝發(fā)展概況

包裝的基本功能

保護、容裝、搬運、交接&說明

包裝層級

銷售包裝、集合包裝、運輸包裝

包裝在供應(yīng)鏈中的位置

生產(chǎn)過程的終點，物流過程的起點

現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下物流運輸包裝面臨的挑戰(zhàn)

低物流成本、低包裝成本、低破損率、低環(huán)境沖擊

物流環(huán)境對包裝及產(chǎn)品的影響

沖擊、振動、堆碼、溫度、濕度、壓力

合理包裝水平

包裝不足、包裝過度、合理包裝

第二單元：各種常用包裝材料介紹

膠合板木箱及其它木質(zhì)包裝箱

膠合板箱的優(yōu)缺點

膠合板箱的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

其它木質(zhì)包裝箱簡介

瓦楞紙箱

瓦楞紙箱的優(yōu)缺點

瓦楞紙板的楞型及特點

瓦楞紙版的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)

影響紙箱強度的因素

緩沖材料

緩沖材料的作用

緩沖材料-塑料泡沫的加工過程

常用塑料泡沫緩沖材料的特點及應(yīng)用

塑料泡沫的主要性能參數(shù)

塑料泡沫的力學(xué)性能

其它類型的緩沖材料

氣泡薄膜

充氣袋

紙制品（蜂窩紙板及紙漿模塑）

循環(huán)周轉(zhuǎn)包裝材料

塑料TRAY盤

物料周轉(zhuǎn)箱

物流周轉(zhuǎn)箱的特點

各種塑料周轉(zhuǎn)箱介紹

循環(huán)周轉(zhuǎn)箱的管理

運輸托盤及包裝輔助材料

運輸托盤

歐式托盤/日式托盤/其他標(biāo)準(zhǔn)托盤

包裝輔助材料

塑料袋/干燥劑/振動檢測標(biāo)簽/捆扎帶

展示：各種包裝材料實物

第三單元：特殊需求包裝

防潮包裝

防銹包裝

直接與間接防銹包裝

防銹包裝前處理工藝

清潔、除銹、干燥

防銹包裝新技術(shù)

氣相防銹的作用機制

氣相防銹的特點

氣相防銹劑的類型

防銹包裝注意事項

防靜電包裝

防電磁干擾包裝

案例一：除銹實例

案例二：氣相防銹包裝實例

案例：包裝設(shè)計改進案例

第四單元：物流環(huán)境與包裝測試

物流因素對包裝及產(chǎn)品影響概述

物流中的氣候環(huán)境對包裝及產(chǎn)品的影響

各種環(huán)境影響因素

環(huán)境試驗

案例: 中國到德國貨物運輸所經(jīng)歷的溫濕度變化

物流中的振動對包裝及產(chǎn)品的影響

振動對包裝及產(chǎn)品的影響

振動試驗的目的

振動試驗的類型

定頻、掃頻、隨機振動、堆碼振動

振動功率譜密度

物流中的沖擊對包裝及產(chǎn)品的影響

沖擊對包裝及產(chǎn)品的影響

沖擊試驗的目的

沖擊試驗的類型

水平?jīng)_擊、垂直沖擊

沖擊破損邊界曲線的研究

物流中的堆疊對包裝及產(chǎn)品的影響

堆疊對包裝及產(chǎn)品的影響

壓力試驗

壓潰試驗、堆碼試驗

物流搬運中的人因工程學(xué)應(yīng)用

包裝測試標(biāo)準(zhǔn)及案例

視頻：包裝測試視頻

第五單元：包裝設(shè)計流程及方法

包裝設(shè)計六步法概述

包裝設(shè)計六步法詳細步驟

包裝設(shè)計成功的要素

第三方物流包裝服務(wù)---CPS

游戲：使用日常可以獲得的材料設(shè)計緩沖包裝，在包裝成本最低的情況下，使雞蛋從五米高度摔下來不破裂。

練習(xí)：兩個包裝緩沖設(shè)計練習(xí)

第六單元：包裝成本與破損分析

包裝成本構(gòu)成

包裝材料成本

包裝工藝成本

案例：通過兩段解包裝及包裝視頻，應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)來提高人機協(xié)作利用率，從而提 高包裝效率。

運輸成本

產(chǎn)品破損成本與包裝成本間的平衡

環(huán)境友好成本

包裝設(shè)計、模具、測試成本

包裝破損類型

包裝破損分析流程

包裝破損的可接受標(biāo)準(zhǔn)

案例：兩家公司的包裝破損可接受標(biāo)準(zhǔn)

案例: 多起運輸包裝破損案例分析

第七單元：可持續(xù)包裝及包裝法律法規(guī)

綠色可持續(xù)包裝概念及方法

綠色可持續(xù)包裝的實現(xiàn)方法

綠色可持續(xù)包裝的成功實施案例

包裝相關(guān)的法律法規(guī)

包裝發(fā)展趨勢及新技術(shù)

張老師

教育背景：東南大學(xué)碩士研究生學(xué)歷；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。

技術(shù)職稱: 高級工程師，擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利-專利號

社會榮譽：市五一勞動獎?wù)芦@得者

工作經(jīng)歷：2008.04---至今 著名大型外資企業(yè)工程部工業(yè)工程部經(jīng)理

在精益生產(chǎn), 工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進項目（口號：從中國制造---〉卓制中國）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(shù)（VSM）進行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過動作分析進行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟性分析，從而消除動作浪費，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)（DFT）對各生產(chǎn)線進行物料補充，并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時與供應(yīng)鏈管理，計劃管理，訂單管理，物料管理部門合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的首個試點子公司。

2006.05---2007.04---2008.03 某著名大型外資企業(yè)物流倉儲部經(jīng)理

參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術(shù)研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫房及物料運作管理）的流程設(shè)計及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗, 從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分, 各種倉儲方式的（多層貨架，平倉，重力式貨架，窄巷自動式貨架等）研究及選擇以提高倉儲空間利用率, 作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率, 庫房安全管理技術(shù), 庫房作業(yè)質(zhì)量管理, 庫存管理及庫存準(zhǔn)確率的控制, 庫存分析（原材料及產(chǎn)品）及對應(yīng)措施, 如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進料，存儲，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT, Kanban（看板）,物料連續(xù)流, 均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進項目案例。各種新倉儲技術(shù)在庫房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動時的側(cè)向防滑。

2006.09---2007.03 某著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理

持有國家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理期間, 在公司內(nèi)大力推行零缺陷, 制造質(zhì)量改進等項目, 組織質(zhì)量工程師，工藝工程師，檢驗人員對制造全流程進行分析，制定工藝質(zhì)量控制點，運用SPC，F(xiàn)MEA等 6 Sigma 工具進行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗工作中，減少檢驗工作中的多種浪費，提高檢驗效率和質(zhì)量。

2001.01---2006.08 某著名大型合資企業(yè)工藝工程師

擔(dān)任工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對生產(chǎn)線進行工藝程序分析及操作程序分析，通過分析進行流程的簡化，合并，重組等方式進行流程再造，消除流程中的各種浪費，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對生產(chǎn)線進行布局設(shè)計，減少人員及物料的移動，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。

?同時還負責(zé)倉儲物流布局設(shè)計, 庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化, 庫房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計, 原材料包裝方案評估, 產(chǎn)品包裝設(shè)計等工作。

擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個新產(chǎn)品的設(shè)計工作，使用DFM技術(shù)對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進行評估并反饋給設(shè)計者。期間還擔(dān)任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理，負責(zé)這兩個新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。

2006年度，發(fā)起并實施了一項應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實施的改進項目, 該改進項目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。

2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn)，并做了6 Sigma 改進項目，通過理論培訓(xùn)，項目實踐及考試獲得6 Sigma 黑帶資格證書。

1999.04---2001.01 某著名大型外資企業(yè)物料采購計劃

1996.06---1999.03 某石化集團公司生產(chǎn)計劃部經(jīng)理

1992.08---1996.05 某石化集團公司二分廠流程工藝工程師

培訓(xùn)特點：近二十年內(nèi)、外資企業(yè)（一家內(nèi)資，一家外資，均為特大型企業(yè)）工程技術(shù)，質(zhì)量，物料管理等部門工作經(jīng)歷，有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。

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