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FMEA/SPC/MSA預防工具三劍客訓練

【課程編號】:MKT010040

【課程名稱】:

FMEA/SPC/MSA預防工具三劍客訓練

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量控制培訓

【時間安排】:2025年07月11日 到 2025年07月13日3800元/人

2024年07月26日 到 2024年07月28日3800元/人

2023年10月27日 到 2023年10月29日3800元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供FMEA/SPC/MSA預防工具三劍客訓練相關內訓

【課程關鍵字】:深圳MSA培訓,深圳SPC培訓,深圳MSA培訓

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課程背景:

FMEA、SPC、MSA三大預防工具不僅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需應用的核心工具,更是對于品質高精度,嚴要求的企業(yè)常用的品質管理與改善工具,本課程著重于工具在品質管理中的應用,同時也倡導團隊合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導預防為先,進行事前,事中預防控制,也稱之為預防工具“三劍客”。

課程收益:

1.掌握FMEA的概念和運用時機,學會識別過程,運用過程方法進行關鍵管理.

2.學會組織多功能團隊小組運用腦力激識別S,O,D,進行設計,制程中的風險識別

3.發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品設計/制程中潛在的失效及其后果

4.找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施

5.學會利用數(shù)理統(tǒng)計原理,通過檢測資料的收集和分析,可以達到 “ 事前預防 ” “ 事中預防 ” 的效果,從而有效控制生產(chǎn)過程,不斷改進品質。

6.掌握 SPC 不僅僅是繪圖,更是動態(tài)的管理手段,確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。

7.通過MSA學習, 強化計量值 & 計數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質管理的要求,建立一套能夠使量測校檢體系(準確度),更深一層地精確的分析方法,確保量測精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。

8.透過案例演練,掌握測量系統(tǒng)計量性,計數(shù)性研究,達至測量系統(tǒng)最大穩(wěn)定性。

課程特點:

內容:注重實戰(zhàn)性,結合產(chǎn)品特性,由淺入深,層層跟進,演練中理解,實例結合應用。

互動:游戲啟發(fā),案例分析,現(xiàn)場演練,小組討論等。

參訓對象:

管理者代表、生產(chǎn)副總、質量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質主管、財務主管、IQC主管、設備維護與管理人員、實驗室主管、SQE、質量工程師等(建議多功能小組組團參加,特別是對產(chǎn)品精密要求程度高/欲獲得大客戶的企業(yè))

課程大綱:

第一天FMEA潛在失效模式與后果分析(09:00-17:00)

。故事說起預防的必要

。預防三劍客間關聯(lián)

一、FMEA的整體了解

1、什么是FMEA,其起源,F(xiàn)MEA帶來的益處

2、典型的FMEAS分類是怎樣?三類FMEA的特點與目標簡晰,三類FMEA間關聯(lián),在制程中三類FMEA的時間順序

3、FMEA簡單成僅一張表格,我們解析成功FMEA背后的團隊文化,案例

腦力激勵的方式,小組原則,會議責任

腦力風暴練習

4、認識失效,失效模式等幾個FMEA的關鍵術語

5、整體圖表示FMEA順序

二、FMEA實施(一般以PFMEA為主)

1、識別過程,過程流程圖

2、控制計劃與控制流程結合的案例分析

小組練習

3、FMEA實施步驟

FMEA的前提條件

注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效,示例

風險順序(RPN)度數(shù)及RPN流程

4、FMEA列表解析

FMEA的范圍,目的,顧客定義

貼士:FMEA需要團隊的努力,動態(tài)FMEA,F(xiàn)MEA拓展開來,

回顧典型的設計考慮

FMEA第一步,案例

FMEA第二步,案例

定義功能及描述功能

功能及其建構 小組練習:功能描述

5、FMEA表格在團隊協(xié)作下的完成

三、以案例帶動, FMEA發(fā)表與點評

1、系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定

2、過程中的FMEA針對每個失效模式,確定影響

4、列出每個原因的目前控制

5、據(jù)評定規(guī)則,計算風險優(yōu)先數(shù)量(RPN) (S.O.D評定規(guī)則通常是難點)

6、采取推薦行動,指定責任人,并采取行動

7、指定預期的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平,并進行RPNs的比較

8、重復過程FMEA

問題與解析

小結DFMEA,PFME關鍵點。

四、回顧與總結

第二天SPC統(tǒng)計過程控制(09:00-17:00)

1.什么是SPC?

故事說起

質量百年發(fā)展歷程

統(tǒng)計學與概率

為什么需要統(tǒng)計過程控制?-變差存在

變差是什么?表現(xiàn)在哪些方面

各種圖示看異常,我們該采用怎樣的方法來對待變差的出現(xiàn)?

2、正態(tài)分布

了解統(tǒng)計學中幾個術語及表示(總體/樣本/平均值/方差/標準差)

術語的公式表達(總體平均值,樣本平均值,總體標準差,樣本標準差的計算)

回顧FMEA學習過的過程,如何識別過程

給定情景案例中獲取某過程固有特性的測量值,進行樣本平均值,樣本方差的計算

透過數(shù)據(jù)看質量特性X分布,形像了解正態(tài)分布

統(tǒng)計學中正態(tài)分布的概念

小組練習:二十種圖示識別,區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能

發(fā)表與點評

如何計算正態(tài)分布與工序西格瑪Z

3.控制圖原理與制作

控制圖概念-控制圖的結構和概念

統(tǒng)計觀點

控制圖的基礎-直方圖

控制圖基礎知識點

控制線的確定

控制圖原理的兩種解釋 a,點出界就變異 b,必然偶然之西瓜芝麻觀點

控制圖的分類

計量型通常有哪些控制圖及計算公式

計數(shù)型通常有哪些控制圖及計算公式

重點解講-均值極差圖

制作均值極差圖如何準備

如何制作均值極差圖

結果繪制

分析控制圖異常原因

單值移動極差圖

制作單值極差圖如何準備

如何制作單值極差圖

對應常數(shù)計算,結果繪制

分析控制圖異常原因

4. 控制界限更換

問題:標準是否是不變的?

五種狀況下的控制界限更換

5. 如何分析過程能力(CPK)與過程性能(PPK)(對于成熟穩(wěn)定產(chǎn)品CPK,對于投產(chǎn)產(chǎn)品PPK)

分析過程能力的前提

如何計算穩(wěn)定過程能力指數(shù)(CP)

問題:CP的意義是什么?

如何計算過程實際能力指數(shù)?

CP,CPK相比較的評價與分析

產(chǎn)品性能指數(shù)PPK

對能力分析的數(shù)據(jù)結果應用

問題:CPK,PPK的區(qū)別與聯(lián)系

6.不合格率計算

如何計算平均不合格率

典型的P圖

練習P圖

分析P控制圖異常原因

三種情況下P圖控制界限更換

P圖分析過程能力的前提條件

據(jù)P圖計算出過程能力指數(shù)直觀評價過程能力

總結與提問,布置作業(yè)

第三天MSA測量系統(tǒng)分析

課程大綱:

1 .測量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍

2. 測量系統(tǒng)統(tǒng)評估流程圖

3. 測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準確度 .

4. 分析測量能力的方法,結合圖例理解。

⑴計量型

⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析

⑵計數(shù)型

⊙小樣法 ⊙大樣法

5 .關于 GRR 標準差的使用

6. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性

7. 測量過程設計選擇的準則

8. 研究不同測量過程方法

9. 測量資源開發(fā)的先決條件和假設

10. 量具特性曲線

11. 測量系統(tǒng)變差的類型

12. 常見測量問題的分析

13. 測量系統(tǒng)案例的實踐

⑴裝置穩(wěn)定性實踐指南

⑵偏倚獨立樣本法實踐指南

⑶線性實踐指南

⑷重復性和再現(xiàn)性實踐指南

總結

黃老師

受教育狀況

六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.

PTT 國際注冊職業(yè)培訓師訓練合格。

曾經(jīng)受訓于中國汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓練。

IRCA 注冊審核員考試通過,獲 IRCA 審核員資格。

CNCA國家注冊 QMS , EMS , OHSAS 咨詢師。

現(xiàn)任職

歷任職務(從基層走出來的實戰(zhàn)培訓師)

中學語文教師

日資 - 櫻井制衣,相繼擔當儲備干部,班長,課長

怡達集團ISO部經(jīng)理,負責集團所有分公司 ISO 9000 的推行工作及培訓工作。

嘉華電子集團 QS 部經(jīng)理 , 負責總部 QS9000 推行及所有分公司 ISO 9000 推行工作、 ISO 14000 的推行工作、企業(yè)文化的塑造與傳播工作及培訓工作。

專長課程

管理技術類: SPC (統(tǒng)計過程控制)、 MSA(測量系統(tǒng)分析)、 FMEA(潛在失效模式及后果分析)、 APQP與 CP(產(chǎn)品先期策劃與控制計劃)、問題分析與解決、生產(chǎn)計劃與物料控制

基層管理類: 5S 推行實務、杰出班組長、督導與工作進度管理、工作計劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場管理與改善

培訓與輔導部分個案

比亞迪、中國航天科技國際集團、志源實業(yè)有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用(惠州)有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠(中國)有限公司、亞特藍斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團-蕪湖威靈電機有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、 元升國際集團有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、上泰玻璃、華南建材、成和家私、世紀德意廚具、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。

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