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課程介紹：

采購部對公司的在各個環(huán)節(jié)的作用已經(jīng)無可爭辯，但是新的時代，新的挑戰(zhàn)，迫使我們采購專業(yè)人員需要做的更好：支持公司的業(yè)務增長，持續(xù)盈利，和持續(xù)穩(wěn)定無風險的供貨。但是現(xiàn)在公司里普遍的問題是，采購還是被動式的，采購理念還比較落伍，這樣造成整個公司層面的采購流程非常低效，沒有價值增值的作用。

那么我們需要思考如何進行流程再造。而這中間非常重要和最基礎型的一個環(huán)節(jié)就是，供應商的評估，選擇和管理，那么我們經(jīng)常會碰到：為什么新供應商開發(fā)時經(jīng)常選不準？在篩選多家供應商時應該如何分類管理？供應商管理的考核目標應該有哪些？為什么與供應商會經(jīng)常發(fā)生合同或訂單糾紛？貨期延誤我方有無責任？采購運作流程不合理的有什么后果并如何調(diào)整？每年的供應商績效評估究竟發(fā)揮了多大的作用？優(yōu)質(zhì)的供應商還要不要加強日常管理？

課程收益：

了解我們目前采購面臨的重大挑戰(zhàn)和機遇

我們的采購流程到底有多少，其中的流程的關鍵在哪里

如何優(yōu)化采購流程，供應商評估、選擇和管理的流程

通過大量案例和實際經(jīng)驗的分享，讓學員知道如何找到真正合適的供應商

非常清晰的知道針對不同的產(chǎn)品或者服務，如何設定供應商評估的標準

如何成功的識別、篩選和評估潛在供應商，掌握供應商工廠速度法

如何管理供應商，處理與供應商的關系，提高供應商的績效水準

如何管理供應商的關系，從而為公司的利潤增長和風險管理做出貢獻

課程特色：

本課程實踐性非常強，培訓老師將通過大量的案例與參加者互動，讓參加者體會如何優(yōu)化流程，供應商選擇、評估的做法，和需要注意的地方。同時也要大量的案例分析，讓參加者掌握供應商評估、選擇的做法和實踐。

培訓對象：

企業(yè)高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的專職經(jīng)理

課程大綱：

一、采購管理的挑戰(zhàn)

1、從家庭采購和工業(yè)采購說起

2、采購的最重要三項作用-GPR模型

3、采購面臨的問題到底有哪些

4、采購面臨的10大重大挑戰(zhàn)

5、基于7R的世界級采購

6、提升我們的采購職業(yè)能力

二、優(yōu)化采購運作流程

1、采購流程不合理的后果

2、采購管理的基本流程

3、各種采購流程的關鍵難點

4、優(yōu)化采購流程的3R模型-Re-engineering，Re-tooling，Re-alignment

5、采購流程優(yōu)化的關鍵：流程優(yōu)化本身的流程，變革管理和信息基礎建設

案例分析一：優(yōu)化一家公司的采購流程

三、采購管理常見問題的管理方法

1、波士頓矩陣分類法管理：四種象限產(chǎn)品的管理方法

2、分類管理的方法及其實踐/Commodity，category

3、家族式采購管理方法

4、多品種，少量和少品種，巨量/LVHM，HVLM

5、單點購買，還是A，B點購買

6、一次性購買如何管理

四、供應商評估、選擇和管理概述

1、供應商評估的重要性

2、供應商評估的時機

3、供應商評估模型

4、優(yōu)秀供應商的10C品質(zhì)

5、供應商評估和選擇的準備

6、供應商評估的流程

五、供應商尋源、識別和篩選

1、尋源戰(zhàn)略的三個方面：內(nèi)部因素，外部因素/PESTLE模型，產(chǎn)品因素

2、戰(zhàn)略的構成要素：

3、購買政策

4、來源數(shù)量

5、來源類型

6、供應商關系

7、當前供應源和新供應源

8、業(yè)務分配

9、采購的產(chǎn)品的類型

10、識別供應商的三種方法，和供應商的來源

11、通過供應商的初步信息，閱讀供應商

12、篩選供應商的標準

13、如何設計供應商問卷表

14、如何做供應商的首次拜訪：

六、供應商審核

1、供應商評估的老四樣：你可以半個小時斷定一家供應商合不合適嗎？

2、供應商評估要素，鍛煉你評估供應商的火眼金睛

3、運用科學決策流程方法設計供應商評估評分表

4、如何進行供應商現(xiàn)場評估

案例分析

七、供應商選擇

1、供應商的財務分析，F(xiàn)inance Analysis

2、如何做工程評估，Engineering Review

3、供應商報價比較和談判，Supplier Proposal Comparison

4、供應商分析/SWOT，Supplier Analysis/SWOT

5、風險評估的四套體系，Risk Assessment

6、供應商選擇方案，Proposed Supplier Selection

7、到底誰來選擇供應商

8、為什么會選擇錯誤的供應商

案例分析

八、供應商管理

1、供應商績效管理模型

2、供應商執(zhí)行合同中的不良行為及其管理

3、設計供應商績效管理體系

4、供應商分級管理體系

5、供應商開發(fā)的HSD模型和案例分析

6、供應商關系中的供應商感知模型

7、供應商庫的優(yōu)化/Supplier Base Optimization

8、供應商關系模型

9、為什么要建立戰(zhàn)略合作伙伴關系

案例分析

羅老師

現(xiàn)任某財富500強亞太區(qū)高級采購經(jīng)理；

專業(yè)資質(zhì)：機械工程碩士、C.P.M. 認證采購經(jīng)理by ISM、ISO 9001,ISo14000, TS16949 內(nèi)審員證書，6-Sigma 綠帶證書、注冊質(zhì)量工程師、中國采購聯(lián)合協(xié)會和ISM協(xié)會會員；多家公司提供采購與供應鏈培訓與咨詢；

工作經(jīng)歷： 十四年采購與供應管理從業(yè)經(jīng)驗分來來自以下企業(yè)：

3M Scheider Electric, 某國家直屬工程研究設計院

風格與特點：從采購基礎操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷，造就了理論與務實并重的培訓和咨詢風格；歷任亞太區(qū)采購經(jīng)理、供應鏈供應經(jīng)理，國際采購主管，國產(chǎn)化項目負責人等職務，對項目型采購，國產(chǎn)化項目推進與管理，成本節(jié)構優(yōu)化等領域有深刻的理解及實戰(zhàn)經(jīng)驗；

十年以上汽車與電子制造，機械行業(yè)外企采購與供應鏈相關管理及實踐經(jīng)驗，對機械件，鑄件，鍛件，鈑金件，緊固件，塑料件和泵、閥門及電子、電力和通訊產(chǎn)品的供應市場有深刻的理解，對采購流程和采購理論有深刻的了解；擅長開發(fā)和管理供應商和進行采購成本控制;同時，對相關領域的各種不同商品的加工工藝及質(zhì)量管理的基本理論知識和實踐知識（ISO9000 和ISO/TS16949；）都非常了解，堪稱豐富而全面！

在培訓方面，Jack非常善于帶領和激勵學員，不僅教會方法，更教導思維方式和視野的開拓與提升。Jack老師還非常樂于分享；隨和中有著從容，謙遜中透露著睿智，參加Jack老師的課，學員們都感覺是一種享受！

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