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特殊過程-涂裝 (CQI-12)

【課程編號】:MKT009591

【課程名稱】:

特殊過程-涂裝 (CQI-12)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓

【時間安排】:2023年07月18日 到 2023年07月19日3600元/人

2022年07月12日 到 2022年07月13日3600元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供特殊過程-涂裝 (CQI-12)相關內(nèi)訓

【其它城市安排】:上海

【課程關鍵字】:蘇州供應商質(zhì)量管理培訓

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課程介紹:

由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求,加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。

美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(涂裝工作組)2007年8月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評估(Coating System Assessment) CQI-12標準,2012年2月發(fā)布了第2版,2020年7月發(fā)布了第3版。新版主要變更內(nèi)容:高溫測量—以前的版本沒有提供足夠的詳細信息來指導用戶使用可接受的測試方法和結(jié)果。這個新部分提供了所需的詳細信息,并且與CQI-9保持一致; 設備列在過程表中,用以強調(diào)每個過程的關鍵設備和具體要求,并通過列在一起來簡化審核流程; 在過程表中添加了“作業(yè)審核測量值”列,以對作業(yè)審核期間填充信息的位置進行規(guī)范;在過程表中以問題的形式添加了更多指南,以提供了可用作客觀證據(jù)的清晰示例

該標準定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求,提供了涂裝制造過程審核共同的方法,以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。

培訓對象:

涂裝工廠工藝審核員;

涂裝產(chǎn)品與工藝設計師;

現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;

生產(chǎn)管理人員;

負責涂裝零件采購和供應商管理的人員(SQE)。

課程收益:

全面了解涂裝系統(tǒng)審核要求和相關技術標準的要求;

能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法;

掌握運用過程方法有效實施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧;

提高對涂裝產(chǎn)品和過程的風險意識。

課程大綱:

1.CQI-12簡介

1.1 CQI-12是顧客特殊要求

1.2 CQI-12主要內(nèi)容

1.3 CQI-12評估流程

1.4 CQI-12新舊版主要變化

1.5過程方法運用

1.5.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法

1.5.2過程風險分析工具

討論1:顧客特殊要求

討論2:CQI-12評估與IATF16949認證

2. 涂裝基礎知識

2.1表面處理概述

2.2 涂裝基礎知識

2.2.1 涂裝定義、功能

2.2.2 常用涂裝特點

2.3涂裝常見不良分析

2.4涂裝過程具體的審核要求(過程表A-K)

過程表A—預處理 (水洗)

過程表B—預處理 (機械)

過程表C—轉(zhuǎn)化膜

過程表D—粉末涂裝

過程表E—噴漆

過程表F—電泳

過程表G—浸旋涂和鋅片涂覆

過程表H—自泳

過程表I—固化

過程表J—陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化

過程表K—設備

小結(jié)

3. CQI-12條款詳解

3.1涂裝系統(tǒng)評表-管理職責和質(zhì)量策劃

3.1.1專業(yè)人員

3.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

3.1.3 失效模式及影響分析

3.1.4 控制計劃

3.1.5 外部標準及規(guī)范

3.1.6 作業(yè)指導書

3.1.7 過程能力

……

3.1.19設備預防性與預知性維護

3.1.20 備品備件管理

討論3:設備預防性與預知性維護

討論4:用PFMEA對涂裝過程進行風險分析

3.2涂裝系統(tǒng)評表-現(xiàn)場和物料處理職責

3.2.1 物料進出匹配

3.2.2 產(chǎn)品標識

3.2.3 不合格品管理

3.2.4 死角區(qū)

……

3.2.10 照明

練習1:審核證據(jù)查找

小結(jié)

4.高溫測試

4.1熱電偶

4.2儀器儀表

4.3系統(tǒng)精度測試(SAT)

4.4 爐溫均勻性測試(TUS)

案例

練習2:計算SAT

5.作業(yè)審核

5.1 作業(yè)審核概述

5.2審核要求與客觀證據(jù)查找

練習3:作業(yè)審核

沈老師

沈先生首批質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全國家注冊咨詢師;熱處理、電鍍、噴涂、注塑、釬焊、橡膠加工高級管理專家;20多年汽車行業(yè)工作、培訓咨詢經(jīng)驗;碩士;現(xiàn)任多家公司熱處理、電鍍、噴涂、 注塑、釬焊、橡膠加工管理顧問。

>1995 年-2000年

在一著名汽車零部件公司先后擔任熱處理車間主任、制造部部長及營運副總。組織制訂熱處理工藝;主導對熱處理設備實施TPM 管理;負責公司質(zhì)量管理體系策劃并于1996 年底通過 ISO9001認證,成為行業(yè)第七家通過認證的企業(yè)。

>2000 年-2010年

從事ISO9001、VDA、QS9000、ISO/TS16949標準咨詢以及APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP 手冊的培訓。為各行業(yè)中的300多家企業(yè)提供了培訓咨詢服務,包括眾多涉及熱處理、電鍍、涂裝、注塑等的優(yōu)秀企業(yè)。

>2010-至今,CQI-9、CQI-11、CQI-12、CQI-23、CQI-29、CQI-30 等培訓咨詢依據(jù)CQI 要求對顧客現(xiàn)有的熱處理、電鍍、涂裝、注塑、釬焊、橡膠加工等系統(tǒng)進行診斷,編寫診斷報告;針對薄弱環(huán)節(jié)分層次進行培訓;輔導顧客完善 CQI 管理體系;指導企業(yè)進行系統(tǒng)的自我評估。

學員累計已超過2000人,代表客戶有:

麥格納 采埃孚 博格華納 捷豹路虎上汽通用舍弗勒(中國)李爾博世廣州本田 長安福特 奇瑞天合汽車格特拉克菲亞特克萊斯勒安慶帝伯上海延鋒觀致汽車 中信戴卡 海斯坦普 東風汽車禮恩派國際 本特勒上海偉世通敏孚上汽通用東岳 蔚來汽車申源特鋼皮爾軸承日立電梯(上海)東方特鋼、梅山鋼鐵上海博澤 無錫威孚 克恩-里伯斯 吉利汽車莫仕連接器星電高科 萊頓汽車伍爾特 斯凱孚上美塑膠均勝集團等。

學員評價

“左手控制計劃,右手烏龜圖”的“α”審核技巧讓我受用無窮;

20 多年的經(jīng)歷,講的都是現(xiàn)場、眼睛看到的事情,不假大空;

從咨詢師角度解讀標準,告訴了我是“用”標準,不是“做”標準;

●從“點、線、面”學鐵-碳相圖及高溫測試,我才搞清楚“產(chǎn)品是過程的結(jié)果”這一“常識”;

CQI全系列共406條,每一條都建有證據(jù)庫,牛的老師后必有牛的公司!

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