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課程背景

2013，2023年伊始，國內(nèi)施行“乙類乙管”措施，一定程度上改善了物流供應(yīng)鏈物流賽道的被動局面，給了市場復(fù)蘇的推力，一方面全球政治與經(jīng)濟格局正在發(fā)生巨變，中央提出國內(nèi)外“雙循環(huán)”的發(fā)展新格局，其中供應(yīng)鏈作為全球經(jīng)濟運營體系的基礎(chǔ)，將在“雙循環(huán)”發(fā)展格局中扮演更為重要的角色。另一方面2023年數(shù)智化供應(yīng)鏈物流的表現(xiàn)將由“速度型”向“質(zhì)量型”轉(zhuǎn)變，品牌對數(shù)智化的認知不應(yīng)停留在技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)施等生產(chǎn)要素層面，而應(yīng)上升到產(chǎn)業(yè)服務(wù)的高度。物流企業(yè)正經(jīng)歷一場生死大劫，狹路相逢勇者勝！本課程主要以新形勢下的物流供應(yīng)鏈需求為目標，明確2023年物流供應(yīng)鏈發(fā)展的新方向，建立科學(xué)高效智能化，數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理體系！面對多變的環(huán)境和市場需求，

課程收益

課程目標課程收益（方法&工具）

學(xué)習(xí)：新形勢供應(yīng)鏈和物流的發(fā)展趨勢掌握：常規(guī)供應(yīng)鏈風(fēng)控的“九陽真經(jīng)”

學(xué)習(xí)：建設(shè)敏捷供應(yīng)鏈的預(yù)測和計劃體系掌握：敏捷供應(yīng)鏈八大運營循環(huán)圖

學(xué)習(xí)：敏捷性供應(yīng)鏈庫存管理掌握：JIT供應(yīng)管理& VMI管理

學(xué)習(xí)：如何打造靈活多變的供應(yīng)體系掌握：建立基于ECR的快反響應(yīng)體系

學(xué)習(xí)：供應(yīng)鏈的成本戰(zhàn)略掌握：疫情后時代供應(yīng)鏈降本三十種方法

學(xué)習(xí)：高效實施精益的物流運營體系掌握：OTMS倉庫預(yù)約管理系

學(xué)習(xí)：供應(yīng)鏈一體化趨勢下物流整合和發(fā)展掌握：供應(yīng)鏈一體化的戰(zhàn)略打造的三部曲

課程大綱

模塊一：新形勢供應(yīng)鏈和物流發(fā)展特點和流程再造

情景案例1：解讀國內(nèi)知名企業(yè)"敏捷供應(yīng)鏈"三大模式代表

1.當(dāng)代供應(yīng)鏈的和物流的價值鏈是什么

2.現(xiàn)代供應(yīng)鏈發(fā)展模式和模匹配原則

3.物流行業(yè)供應(yīng)鏈2022年物回顧和2023年發(fā)展的特點

4.2023年物流現(xiàn)代供應(yīng)鏈的發(fā)展模式十大趨勢

5.現(xiàn)代物流供應(yīng)鏈流程再造

【實戰(zhàn)工具】

供應(yīng)鏈風(fēng)控的“九陽真經(jīng)”

【案例解讀】

解讀行業(yè)供應(yīng)鏈管理“七宗罪”--某服裝供應(yīng)鏈的管理誤區(qū)

【課題演練】

請學(xué)員們分析自己企業(yè)采供應(yīng)鏈運營中存在的漏洞，利用培訓(xùn)的工具來制定改善方案。

模塊二：疫情后時代構(gòu)建敏捷的供應(yīng)鏈預(yù)測和計劃管控體系

情景案例2：打造快消品行業(yè)協(xié)同、敏捷、柔性的供應(yīng)鏈

1.如何準確預(yù)測供應(yīng)的需求

2.制定供應(yīng)鏈六大計劃

3.制定供應(yīng)鏈需求預(yù)測循環(huán)圖

4.新形勢下敏捷供應(yīng)鏈八大運營循環(huán)圖

5.敏捷供應(yīng)鏈預(yù)測與制定戰(zhàn)略定位

6.構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈的八個關(guān)鍵階段

【實戰(zhàn)工具】

如何制定供應(yīng)鏈的實施戰(zhàn)略

【案例解讀】

從迎難而上到后來居上，某零售行業(yè)的供應(yīng)鏈進化之路

【課題演練】

為什么說，計劃總是趕不上變化？利用課堂培訓(xùn)的工具來制定改善方案

模塊三：建立柔性的敏捷供應(yīng)鏈庫存管理體系

情景案例3：從某設(shè)備設(shè)備管理的零故障來看供應(yīng)鏈庫存的問題

1.如何衡量安全庫存指標

2.什么樣的庫存周轉(zhuǎn)率才是高效的

3.如何設(shè)置安全庫存

4.庫存管理六種最佳方案

5.疫情如何打造快，準，少的柔性庫存管理

6.危機下VMI管理優(yōu)劣勢

【實戰(zhàn)工具】

如何設(shè)定安全庫存&經(jīng)濟批量采購

【案例解讀】

從供應(yīng)鏈管理角度思考制造行業(yè)庫存問題，解讀某快消品行業(yè)解決庫存的3大手段

【課題演練】

請學(xué)員們分析庫存管理計劃的問題點，利用培訓(xùn)的工具來制定改善方案

模塊四：打造靈活多變的供應(yīng)體系

情景案例4：危機之下如何打造快反的供應(yīng)體系—解讀七匹狼的7天快反供應(yīng)鏈體系

1.疫情后時代供應(yīng)關(guān)系重建的六大步驟

2.危機下確定正確的供應(yīng)戰(zhàn)略

3.建立快捷的供應(yīng)開發(fā)體系

4.構(gòu)建供應(yīng)快反的合作框架九大步驟

5.核心供應(yīng)評價基本構(gòu)建模式

6.如何培養(yǎng)戰(zhàn)略核心的供應(yīng)管理關(guān)系

【實戰(zhàn)工具】

供應(yīng)評審“海陸空”體系的運用

【案例解讀】

選擇比管理更重要，華為的供應(yīng)鏈模式體系

【課題演練】

如何建立多品種小批量的供應(yīng)體系？

模塊五： 如何高效實施精益的物流運營體系

情景案例5：菜鳥高效的物流配送數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例

1.解讀2023年國家兩會關(guān)于物流發(fā)展的八大戰(zhàn)略目標

2.2023年物流發(fā)展的五大趨勢

3.智慧物流行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

4.構(gòu)建新形勢下智慧物流應(yīng)用框架

4.1構(gòu)建智慧化平臺

4.2實施和運行數(shù)字化平臺的運營

4.3建立全流程智能化作業(yè)八個關(guān)鍵步驟

5.物流精細化管理進階——倉庫預(yù)約管理系統(tǒng)

5.1同步貨車到達時間 合理安排倉庫作業(yè)

5.2減少裝卸貨等待時間 現(xiàn)場作業(yè)更高效

5.3出入庫前后 也可實時掌握貨車位置

5.4運營自動化 掌握道口效率及承運商準時率

【案例分析】

危機下，某物流行業(yè)如何確保物流運輸?shù)母咝Ш桶踩?/p>

【實戰(zhàn)工具】

OTMS倉庫預(yù)約管理系

模塊六： 建立現(xiàn)代供應(yīng)鏈一體化趨勢下物流整合和發(fā)展方向

情景案例6：解讀順豐供應(yīng)鏈前瞻性的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

1.供應(yīng)鏈一體化趨勢下，合同物流的三大變革

2.合同物流企業(yè)化發(fā)展與資源整合化

2.1個性化定制

2.2管理項目化

2.3區(qū)域性發(fā)展

3.商流加持的物流巨頭SWOT的分析

4.中外物流企業(yè)發(fā)展的差異比較與經(jīng)驗借鑒

5.未來物流發(fā)展趨勢和中郵發(fā)展建議

【案例分析】

郵政供應(yīng)鏈打造大數(shù)據(jù)管理的新模式

【實戰(zhàn)工具】

供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略打造的三部曲

南老師

采購風(fēng)險與成本控制管理

供應(yīng)商開發(fā)和績效管理

供應(yīng)鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家

采購招投標管理專家

IFPSM注冊采購能力資格認證

采購與供應(yīng)鏈管理資格認證注冊采購師

西北紡織工業(yè)學(xué)院機電一體化專業(yè)畢業(yè)

教育經(jīng)歷

南斌老師，1974年出生于陜西西安，47歲，常住廣東珠海，西北紡織工業(yè)學(xué)院機電一體化專業(yè)，獲得采購與供應(yīng)鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM（國際采購與供應(yīng)管理聯(lián)盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）。

工作經(jīng)歷

1. 2015—2019年 珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應(yīng)鏈總監(jiān)，高級培訓(xùn)師

2. 2013—2015年 理士國際技術(shù)集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產(chǎn)基地，員工一萬多，國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學(xué)院高級培訓(xùn)師

3. 2004—2013年 德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應(yīng)鏈管理本部經(jīng)理

4．1999—2004年 世界500強松下集團——購買課 采購主管

5．1996—1999年 陜西西安軸承廠（國企）——采購主任

老師優(yōu)勢

南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應(yīng)鏈管理工作23年，并在4家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應(yīng)鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應(yīng)商管理和績效評估，采購成本和風(fēng)險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應(yīng)鏈的集成化管理模式和海陸空供應(yīng)鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應(yīng)鏈管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。

采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓(xùn)和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應(yīng)的風(fēng)險，優(yōu)化采購與供應(yīng)的關(guān)系，有效的整合供應(yīng)商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。

供應(yīng)商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應(yīng)商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應(yīng)商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應(yīng)資源配置，有效降低供應(yīng)風(fēng)險和管理費用，實現(xiàn)供應(yīng)鏈高效快捷的運作模式。

服務(wù)客戶

東風(fēng)本田、美的、中國聯(lián)通（河北）、中國電信（廣東）、佛山志高空調(diào)集團、中海油集團、中車四方、北京電信、武漢移動、福達汽車配件、通號通訊信息集團、廣東偉經(jīng)、海瀾之家、中煤集團、盛虹石化、深信服、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學(xué)檢驗所有限公司、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、廣東電網(wǎng)、廣東中廣核集團、同方威視、神華集團、飛越電子、杰瑞集團、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術(shù)股份、利爾化學(xué)股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學(xué)股份集團、株洲凱豐實業(yè)集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份等。

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